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電梯鋼絲繩彎曲疲勞壽命測(cè)試設(shè)備介紹
時(shí)間:2021-03-22 10:55 點(diǎn)擊:次
電梯鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)是模擬電梯運(yùn)行時(shí)狀態(tài),測(cè)試鋼絲繩的疲勞壽命的試驗(yàn)裝置。
電梯鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)可采用立式或臥式結(jié)構(gòu),由試驗(yàn)輪、導(dǎo)向輪、載荷輪、計(jì)數(shù)裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)、加載系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。試驗(yàn)輪更換應(yīng)方便,并能根據(jù)試樣直徑大小調(diào)整試驗(yàn)輪和相關(guān)導(dǎo)向輪的位置,以便試樣在試驗(yàn)輪上的包角及繞繩方式調(diào)整。
1. 試驗(yàn)輪材質(zhì)一般選取球墨鑄鐵,試驗(yàn)輪硬度為220HBW~260HBW,輪槽內(nèi)表面硬度偏差應(yīng)不大于15HBW。有特殊要求時(shí),可采用其他材質(zhì)或硬度的試驗(yàn)輪。試驗(yàn)輪的槽型有帶切口的U型槽、U型槽和V型槽三種。一般情況下,使用帶切口的U型槽試驗(yàn)輪。試驗(yàn)輪的節(jié)圓直徑為鋼絲繩公稱(chēng)直徑的40倍,其他導(dǎo)向輪的尺寸應(yīng)不大于試驗(yàn)輪,試驗(yàn)輪及其他導(dǎo)向輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。試驗(yàn)輪的尺寸偏差應(yīng)符合GB/T12347規(guī)定,試驗(yàn)輪槽型尺寸應(yīng)符合GB7588和GB/T24478規(guī)定,槽型角和切口角一般分別取40°和90°。
2. 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)有自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置。
3. 試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率應(yīng)能滿(mǎn)足彎曲疲勞試驗(yàn)頻率要求。
4. 試驗(yàn)機(jī)加載系統(tǒng)應(yīng)能滿(mǎn)足試驗(yàn)的要求,張力允許偏差為±3%。
5. 試樣固定裝置應(yīng)牢靠,以保證試驗(yàn)過(guò)程中試樣不發(fā)生松動(dòng)。
6. 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)保證試樣位于同一平面上,導(dǎo)向輪的布置應(yīng)合理,并避免試樣與試驗(yàn)輪輪槽兩側(cè)產(chǎn)生摩擦。
7. 試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)能調(diào)節(jié)試驗(yàn)頻率,允許偏差為±1次/min。
電梯鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)可采用立式或臥式結(jié)構(gòu),由試驗(yàn)輪、導(dǎo)向輪、載荷輪、計(jì)數(shù)裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)、加載系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。試驗(yàn)輪更換應(yīng)方便,并能根據(jù)試樣直徑大小調(diào)整試驗(yàn)輪和相關(guān)導(dǎo)向輪的位置,以便試樣在試驗(yàn)輪上的包角及繞繩方式調(diào)整。
1. 試驗(yàn)輪材質(zhì)一般選取球墨鑄鐵,試驗(yàn)輪硬度為220HBW~260HBW,輪槽內(nèi)表面硬度偏差應(yīng)不大于15HBW。有特殊要求時(shí),可采用其他材質(zhì)或硬度的試驗(yàn)輪。試驗(yàn)輪的槽型有帶切口的U型槽、U型槽和V型槽三種。一般情況下,使用帶切口的U型槽試驗(yàn)輪。試驗(yàn)輪的節(jié)圓直徑為鋼絲繩公稱(chēng)直徑的40倍,其他導(dǎo)向輪的尺寸應(yīng)不大于試驗(yàn)輪,試驗(yàn)輪及其他導(dǎo)向輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。試驗(yàn)輪的尺寸偏差應(yīng)符合GB/T12347規(guī)定,試驗(yàn)輪槽型尺寸應(yīng)符合GB7588和GB/T24478規(guī)定,槽型角和切口角一般分別取40°和90°。
2. 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)有自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置。
3. 試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率應(yīng)能滿(mǎn)足彎曲疲勞試驗(yàn)頻率要求。
4. 試驗(yàn)機(jī)加載系統(tǒng)應(yīng)能滿(mǎn)足試驗(yàn)的要求,張力允許偏差為±3%。
5. 試樣固定裝置應(yīng)牢靠,以保證試驗(yàn)過(guò)程中試樣不發(fā)生松動(dòng)。
6. 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)保證試樣位于同一平面上,導(dǎo)向輪的布置應(yīng)合理,并避免試樣與試驗(yàn)輪輪槽兩側(cè)產(chǎn)生摩擦。
7. 試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)能調(diào)節(jié)試驗(yàn)頻率,允許偏差為±1次/min。