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BJZS-W2KN 紙面石膏板抗折抗壓試驗機
時間:2020-05-19 16:40 點擊:次
BJZS-W2KN 紙面石膏板抗折抗壓試驗機采用品牌高性能電機及其驅動系統一體化結構驅動同步帶減速系統，經減速后帶動絲杠副進行加載。電氣部分包括負荷測量系統和變形測量系統組成。所有的控制參數及測量結果均可以在大屏幕液晶上實時顯示。并具有限位保護、過載保護等功能。
本機配置適當的試驗工裝，主要適用于紙面石膏板端頭硬度和棱邊硬度的測定以及剪切性能的測定，另外配置簡單的工裝還可對金屬、非金屬及復合材料的拉伸、壓縮等力學性能的測試。具有曲線顯示，查詢等必要的功能。
GB/T9775-2008 《紙面石膏板》
GB/T 16491-2008 《電子式萬能試驗機》
GB/T12160-2002 《單軸試驗用引伸計的規定》
GB/T16825-1997 《拉力試驗機的檢驗》進行檢定和驗收。
①斷裂荷載的測定：
將試件放置于板材抗折試驗機的支座上，其中縱向斷裂荷載試件正面朝下放置，橫向斷裂荷載試件正面朝上放置。支座中心距350mm。在跨距中央，通過加荷輥沿平行于下支座的方向施加荷載，加荷速度控制在（4.2±0.8）N/s，直至試件斷裂。記錄板材荷載最大值，并記錄五張荷載板材的斷裂荷載平均值。以五張板材的平均值以及最小值作為該組試樣的斷裂荷載。精確至1N。
將試件放置于板材抗折試驗機的支座上，其中縱向斷裂荷載試件正面朝下放置，橫向斷裂荷載試件正面朝上放置。支座中心距350mm。在跨距中央，通過加荷輥沿平行于下支座的方向施加荷載，加荷速度控制在（4.2±0.8）N/s，直至試件斷裂。記錄板材荷載最大值，并記錄五張荷載板材的斷裂荷載平均值。以五張板材的平均值以及最小值作為該組試樣的斷裂荷載。精確至1N。
②端頭硬度的測定：
把試件橫向垂直側立，然后用夾具加緊，在試件厚度中心位置布置三個測點，有壓力試驗機以（4.2±0.8）N/s的加荷速度，通過鋼針向試件加荷，直至鋼針深度達到13mm處。記錄每個試樣在試驗過程中的三個硬度最大值，并以五個試件的硬度最大值的平均值作為改組試樣的端頭硬度值，精確到1N。
把試件橫向垂直側立，然后用夾具加緊，在試件厚度中心位置布置三個測點，有壓力試驗機以（4.2±0.8）N/s的加荷速度，通過鋼針向試件加荷，直至鋼針深度達到13mm處。記錄每個試樣在試驗過程中的三個硬度最大值，并以五個試件的硬度最大值的平均值作為改組試樣的端頭硬度值，精確到1N。
③棱邊硬度的測定：
取出棱邊護面紙，使棱邊芯材暴露，在試件厚度中心位置布置三個測點，有壓力試驗機以（4.2±0.8）N/s的加荷速度，通過鋼針向試件加荷，直至鋼針深度達到13mm處。記錄每個試樣在試驗過程中的三個硬度最大值，并以十個試件的硬度最大值的平均值作為改組試樣的端頭硬度值，精確到1N。
④剪切性能的測定：
取試樣150*150mm，在試件兩對角線的交叉點上，鉆一個2.8mm的貫通導向孔，然后把試樣證明朝上放在鋼性試樣架上，用于試驗機相連的鋼針，以4.2N/s的速度通過導向孔加載試樣，記錄每個試件的最大剪切力值，并以5個試樣的最大剪切力的平均值作為改組試樣的剪切力，精確到1N。
樣式： 雙柱門式
取出棱邊護面紙，使棱邊芯材暴露，在試件厚度中心位置布置三個測點，有壓力試驗機以（4.2±0.8）N/s的加荷速度，通過鋼針向試件加荷，直至鋼針深度達到13mm處。記錄每個試樣在試驗過程中的三個硬度最大值，并以十個試件的硬度最大值的平均值作為改組試樣的端頭硬度值，精確到1N。
④剪切性能的測定：
取試樣150*150mm，在試件兩對角線的交叉點上，鉆一個2.8mm的貫通導向孔，然后把試樣證明朝上放在鋼性試樣架上，用于試驗機相連的鋼針，以4.2N/s的速度通過導向孔加載試樣，記錄每個試件的最大剪切力值，并以5個試樣的最大剪切力的平均值作為改組試樣的剪切力，精確到1N。
樣式： 雙柱門式
試驗力： 2000N
量程: 1%-100%；
試驗力準確度； 1%
試驗力準確值； 0.1N
試驗機級別： 1級
位移分辨率： 0.01mm；
位移測量準確度： ±0.5%；
拉伸行程： 650mm（可根據客戶需求定制）
壓縮行程： 650mm（可根據客戶需求定制）
位移速度控制范圍： 1mm/min～300mm/min
位移速度控制精度： ±0.5%；
試驗機尺寸： 約720mmⅹ500mmⅹ1780mm
試驗機重量： 約450KG
外觀： 應符合GB/T2611要求
成套性： 符合標準要求
保護功能： 試驗機有過載保護功能
供電電源： 220V，50Hz
